Komatsu a d’abord équipé ses bouteurs sur chenilles du système de contrôle intelligent (intelligent Machine Control) en 2013, puis ses pelles en 2014. Et cela a été une révolution pour le secteur de la construction. En effet, ces fonctions uniques en leur genre constituaient un véritable atout pour l’opérateur, qui gagnait en productivité tout en limitant les coûts pour les clients lors des travaux de terrassement. Les chantiers en ont aussi tiré des avantages puisque les contrôleurs de niveau ou les géomètres pouvaient rester en sécurité à l’écart des machines.
Aujourd’hui, dix ans plus tard, Komatsu fête une décennie d’iMC, et 14 000 machines équipées du système de contrôle intelligent, pour plus de 40 millions d'heures d'utilisation qui ont profité à leurs propriétaires et opérateurs.
Chacune de ces machines dispose de la technologie intégrée en usine. L’intégrité du système est donc garantie par les mêmes contrôles qualité. En d’autres termes, la robustesse de l’ensemble va de pair avec celle de l’engin. Les chiffres en perpétuelle progression en sont la preuve.
Lors du développement du système de contrôle intelligent, Komatsu a exploité des données opérationnelles provenant de sources telles que leur système télématique Komtrax mais aussi de l’appui des distributeurs et des équipes sur le terrain qui maîtrisent parfaitement le chantier et les activités connexes. Cet apprentissage constant ne s'est pas arrêté après le lancement. Les années qui ont suivi ont permis de rassembler des données et des critiques constructives au fur et à mesure tandis que les clients déployaient iMC sur leurs chantiers. Komatsu et ses distributeurs sont restés disponibles, ce qui a permis d'affiner constamment les interactions entre la machine et l'opérateur, la technologie, les fonctions d'assistance du produit et les interfaces. Au cours de ces dix dernières années, un réseau d'assistance spécialisé a été instauré. Qu’il s’agisse d’experts en solutions technologiques ou de l'ensemble de l'organisation technique et SAV de Komatsu, tous sont bien placés pour aider les clients qui découvrent cette technologie de contrôle machine, afin qu'ils profitent des avantages de l'iMC et d’un retour sur investissement rapide et transparent.
Cette amélioration continue a également profité au produit, avec l’arrivée d’intelligent Machine Control 2.0 (iMC 2.0), et l’extension de la gamme de pelles et bouteurs sur chenilles en 2020 et 2021.
Les nouvelles fonctions iMC 2.0 assistent encore davantage les opérateurs, grâce notamment à un réglage de l'inclinaison du godet en fonction de la pente pour la pelle, ou l'épandage automatisé en différentes couches pour la lame du bouteur. Cela permet aux opérateurs inexpérimentés de prendre de l’assurance et d'atteindre rapidement une productivité élevée. Les plus aguerris peuvent quant à eux se concentrer sur le terrassement, plutôt que de simplement corriger les erreurs inhérentes aux systèmes de guidage.
Komatsu veille en permanence à améliorer la valeur ajoutée de ses produits pour le client grâce notamment à des progrès matériels, mais aussi à des améliorations considérables des fonctions logicielles. C’est la raison pour laquelle Komatsu a intégré la capture de données automatisée à la technologie iMC. Quel que soit le modèle ou l'âge de la machine, toutes les unités peuvent désormais recueillir de manière autonome des données de localisation et d'élévation à partir des chenilles du bouteur et des coins du godet. Les données collectées sont ensuite converties et affichées dans Smart Construction Dashboard. Cet outil en 3D conçu par Komatsu permet aux clients de suivre l'avancement des chantiers, sans quitter leur bureau.
Au cours de ces dix dernières années, l'intérêt que les clients ont accordé à la technologie iMC a révolutionné les chantiers de construction. Conscient du besoin croissant d'une prise en charge rapide et fiable de la technologie 3D, Komatsu a lancé Smart Construction Remote, un logiciel spécialement conçu pour combler le fossé séparant le terrain et le bureau. Avec Remote, les modifications sont effectuées instantanément sur les machines sur chantier. Les opérateurs bénéficient d'une assistance rapide à distance par des professionnels formés par Komatsu. Aujourd'hui, Smart Construction Remote assure la liaison de plus de 700 machines. Les chefs de chantier, géomètres et ingénieurs gagnent ainsi des milliers d'heures en évitant la navette entre leurs bureaux et les chantiers.
Pour résumer, les dix premières années d’intelligent Machine Control (système intelligent de contrôle) par Komatsu ont été marquées par des innovations uniques, un apprentissage permanent et des améliorations en collaboration avec les clients. La volonté de Komatsu d’apporter toujours plus de valeur ajoutée grâce à la technologie est un gage de continuité. On fait le point dans dix ans!
